Ⅰ. Konvektionstrocknung
Bei Trocknungsgeräten ist der häufigere Trocknungsgeräte der Konvektionswärmeübertragungstrockner. Zum Beispiel,heiße Lufttrocknung, heiße Luft und Materialkontakt für den Wärmeaustausch, um die Feuchtigkeit zu verdampfen. Häufige Arten von Konvektionstrocknungen sind Luftaufhängeltrockner wie flüssige Betttrockner, Blitztrockner, Lufttrockner, Sprühtrockner, Belüftungstrockner, Strömungstrockner, Luftstrom -Drehstrockner, Rührtrockner, parallele Strömungstrockner,Rotationstrocknerund so weiter.
In der praktischen Anwendung werden einzelne Maschinen verwendet und kombinierte Maschinen verwendet. Luftstromtrockner, flüssiger Betttrockner, Sprühtrockner usw. verwenden heiße Luft als Wärmequelle, und die Materialübertragung wird während des Trocknens abgeschlossen, und solche Trockner sind hauptsächlich durch das Fehlen von Getriebeteilen gekennzeichnet.
Trocknungspulver, Granulat und Flockenmaterial besteht darin, dass die gewöhnliche Art und Weise heiße Luft- oder Gasstrom auf die Oberfläche des Körners auftragen und Wärme durch den Luftstrom auf das Material übertragen, um das Wasser zu verdampfen. Der verdampfte Wasserdampf geht direkt in die Luft und wird weggenommen. Die im Konvektionstrocknungssystem üblicherweise verwendeten Trocknungsmedien sind Luft-, Inertgas-, direktes Verbrennungsgas oder überwältigter Dampf.
Die Methode macht die heiße Luft in direktem Kontakt mit dem Material und entfernt die Feuchtigkeit beim Erhitzen. Der Schlüssel besteht darin, den Kontaktbereich zwischen Material und heißer Luft zu verbessern, um die heiße Luftablenkung zu verhindern. Die Materialtemperatur während der isokinetischen Trocknung entspricht fast der nassen Lampentemperatur der heißen Luft, sodass die Verwendung von heißen Luftluft auch wärmeempfindliche Materialien trocknen kann. Diese Trocknungsmethode hat eine hohe Trocknungsrate und niedrige Ausrüstungskosten, aber die thermische Effizienz ist niedrig. Die grundlegende Situation mehrerer Konvektionstrocknungsgeräte:
(1) Belüftungstrockner
Machen Sie die Oberfläche des Blocks oder des Materials, das sich mit der heißen Luft in den Kontakt mit fester Form geworden ist. Die Trocknungsrate ist niedrig, aber der Anwendungsbereich ist breit.
(2) fließender Betttrockner
Lassen Sie die heiße Luft gleichmäßig vom Boden der Schicht von Pulver und körnigen Materialien aus dem Boden wehen und lassen Sie ihn fließen, damit die Materialien energisch gemischt und verteilt werden. Die Trocknungsrate ist hoch.
(3) Luftstromtrockner
Diese Methode macht das Pulver mit hoher Temperatur heißer Luft und vermittelt das Material beim Trocknen. Dieses Modell hat eine kurze Trocknungszeit und eignet sich zum Umgang mit Materialien in großen Mengen. Wenn das Material in den Trockner vor mechanischer Methoden zum Entfernen des größten Wassers vor dem Eintritt in den Lufttrockner wirtschaftlicher ist.
(4) Trockner sprühen
Damit die Lösung oder die Aufschlämmungsmaterialien in der Hochtemperatur -Heißluft -Zerstäubung, Tröpfchen gleichzeitig sofort trocknen. Diese Methode der Trocknungszeit ist kurz und für die Massenproduktion geeignet, für Pharmazeutika, Schlag, Farbstofftrocknen.
(5) Drehzylindertrockner
Machen Sie das Pulver, blockieren und schlümperten Materialien durch die drehende Trommelkontakt -Heißluft. Diese Methode ist für die Massenproduktion geeignet. Nach dem Trocknen des Schlammmaterials kann auf diese Weise viele hochtemperischbeständige Mineraltrocknen verwendet werden.
(6) Blitztrockner
Das Material wird von der hochgeschwindigen rotierenden Rührklinge gerührt, so dass es gleichzeitig in der rotierenden Bewegung des Gasstroms verteilt ist. Im Allgemeinen gilt für die Trocknung von Materialien mit mittlerem Volumen, die hauptsächlich zum Trocknen von Pastenmaterialien verwendet werden.
Ⅱ. Leitungstrocknung
Die Trocknung der Leitung ist sehr an feuchte Partikel anpassbar, und die Trocknungsgeräte für die Leitung haben eine hohe thermische Effizienz. Der verdampfte Wasserdampf wird durch Vakuum extrahiert oder durch den Luftstrom entlassen, der Hauptträger der Feuchtigkeit ist, und der Vakuumbetrieb wird für wärmeempfindliche körnige Materialien empfohlen. Bei der Leitung von Trocknungsgeräten wird Paddeltrockner zum Trocknungsmaterial verwendet. Inzwischen wurden Rotationstrockner mit inneren Durchflussrohre entworfen, wie der Eintauchfluidentrockner zum Trocknen von Wärmeempfindungen oder Fettpellets, die nur ein Drittel der Größe eines gewöhnlichen fluidisierten Betttrockners sind.
Die Vakuumtrocknung ist der Prozess mit niedriger Temperatur und niedriger Drucktrocknung durch Erhitzen des Materials unter Vakuumbedingungen, damit die Feuchtigkeit intern diffundieren, intern, sublimieren und auf der Oberfläche verdampfen. Es hat die Vorteile einer niedrigen Heizungstemperatur, einer guten antioxidativen Leistung, einem gleichmäßigen Produktfeuchtigkeitsgehalt, der überlegenen Qualität und der Anwendung. Die Vakuumtrocknung ist teuer im Betrieb, und das Vakuumtrocknen wird nur empfohlen, wenn das Material unter niedriger Temperatur oder Sauerstoffmangel getrocknet werden muss oder wenn es durch Trocknen unter Heizmedium und hohe Temperatur verschlechtert wird. Für eine bestimmte Verdunstungseffizienz wird ein hoher Temperaturbetrieb verwendet, damit die Gasdurchflussrate verringert und das Gerätsvolumen verringert werden kann. Für den Trocknungsbetrieb mit niedrigem Temperatur kann ein geeigneter Wärme- oder Solarkollektor mit niedriger Temperatur als Wärmequelle ausgewählt werden, das Volumen des Trockners ist jedoch relativ groß.
Ⅲ. Kombinationstrocknung
Mit unterschiedlichen Trocknungsmethoden kann unterschiedliche Kombination aus Trocknungsprinzip ihre jeweiligen Stärken spielen und ihre Mängel gegenüber den Trocknungsgeräten ausgleichen. Zum Beispiel direkte Trocknungsmethode und indirekte Trocknungsmethode und verwenden Sie die indirekte Trocknungsmethode, um den größten Teil der erforderlichen Wärme zu trocknen. Auf diese Weise kann die Trocknungsrate verbessert werden, und die direkte und indirekte Trocknungsmethode und die Trocknungsgeräte mit geringem Gerät und hoher thermischer Wirkungsgrad können erhalten werden.
Kombinierte Trocknungsgeräte werden auch immer mehr verwendet, z. Die Kombination des Zwecks besteht darin, eine niedrigere Feuchtigkeit zu erhalten, z. In ähnlicher Weise ist die Abgasemperatur über 130 ° C erforderlich, wenn weitere Anforderungen an Feuchtigkeit, Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,1%vorliegen. Um die thermische Energie zu sparen, wird bei der Entwurf des allgemeinen Gebrauchs von 90 ° C -Abgabemperatur des Sprühtrockners, sodass die Feuchtigkeit auf 2%, durch die 60 ℃ heiße Luft erzeugt wird, in Reihe zum Trocknen der horizontalen flüssigen Bett verwendet werden, das Ende der Feuchtigkeit 0,1%und weniger und thermale Energie 20%.
In einigen Fällen führt die Wärmeempfindlichkeit des Produkts, wenn das Produkt getrocknet oder verarbeitet wird, eine Änderung oder die Eigenschaften der Produktänderung. In diesem Fall ist die Verwendung von zwei oder mehr als zwei verschiedenen Formen der Trocknungskombination des Trocknens natürlich gut.
Wie wählen Sie dann geeignete Trockner für Ihre Materialien aus? Willkommen zu kommunizieren!
Postzeit: Apr-25.-2024
